深圳市广通达自动化设备有限公司是一家专注于工业自动化设备研发、生产与销售的高新技术企业。在烘干固化领域，公司凭借深厚的技术积累和丰富的行业经验，为客户提供了一系列高效、稳定、智能的自动化设备解决方案。以下是其核心烘干固化设备及相关自动化产品的详细介绍列表。
一、 烘干固化核心设备系列
- 隧道式热风循环烘干线
- 产品概述：采用连续式隧道炉体结构，配备高效热风循环系统，适用于电子元件、五金件、粉末涂料、食品、医药包装等行业的批量烘干与固化。
- 核心特点：温度均匀可控，传送速度可调，节能环保，可根据工艺要求定制加热方式（电、燃气、蒸汽等）和长度。
- 箱式（台车式）烘干固化炉
- 产品概述：适用于大中型工件、批量较小的间歇式生产。炉门密封性好，内部热风强力循环，确保温度场均匀。
- 核心特点：装载容量大，控温精度高，保温性能优异，可选配智能程序温控系统，实现复杂工艺曲线的自动运行。
- UV紫外线光固化设备
- 产品概述：主要用于油墨、涂料、胶粘剂等材料的瞬间固化。设备集成高效UV灯管、反射罩、冷却系统及输送装置。
- 核心特点：固化速度快（秒级），节能高效，占地面积小，可无缝对接印刷、涂布等生产线。
- 红外线烘干设备
- 产品概述：利用红外辐射直接加热物体，热效率高，特别适用于表面涂层、薄膜、纺织品等的快速干燥。
- 核心特点：升温迅速，针对性强，能量利用率高，可分区控制，适用于对温度敏感材料的精准烘干。
- 高温烧结炉/固化炉
- 产品概述：专为陶瓷、金属粉末、磁性材料等需要高温处理的行业设计，最高温度可达1600℃以上。
- 核心特点：采用优质耐火材料及高性能加热元件，具备完善的温度控制系统和安全防护装置，工艺重复性好。
二、 配套自动化设备与系统
- 自动化输送系统
- 包括皮带输送线、网带输送线、链板线、悬挂链等，可与各类烘干固化炉体精准对接，实现物料的自动上料、流转与下料。
- 智能控制系统
- 采用PLC（可编程逻辑控制器）或工业计算机（IPC）作为核心，搭配人机界面（HMI），实现对温度、时间、速度、风量等工艺参数的精确设定、实时监控与数据记录，支持联网与MES系统集成。
- 废气处理与热能回收系统
- 针对烘干固化过程中产生的有机废气或高温废气，提供RTO（蓄热式氧化炉）、催化燃烧、活性炭吸附等处理方案，并可选配热交换器，实现余热回收，降低能耗。
- 非标定制自动化产线
- 根据客户特定的产品、工艺和厂房布局，提供从方案设计、机械制造、电气安装到调试培训的“交钥匙”工程，整合前处理、烘干固化、冷却、检测、包装等工序。
三、 产品应用行业
深圳市广通达的烘干固化及自动化设备广泛应用于：
- 电子电器：PCB（电路板）烘干、电子元件封装固化、线圈浸漆烘干。
- 汽车制造：汽车涂料烘干、零部件热处理、胶粘剂固化。
- 新能源：锂电池极片烘干、光伏组件层压固化。
- 五金建材：粉末喷涂固化、电镀后烘干、玻璃钢制品固化。
- 食品医药：包装容器烘干、药材烘干、器械消毒。
- 印刷包装：UV油墨固化、胶水干燥。
深圳市广通达自动化设备有限公司不仅提供性能卓越的标准型烘干固化设备，更能依托其强大的自动化集成能力，为客户量身打造高效、节能、智能的完整生产解决方案，助力企业提升产品品质与生产效率，实现智能化升级。
